移印油墨區(qū)別和油墨使用常見問題

一、要求

移印行業(yè)要達到最佳的印刷質量，就必須采用專用 移印油墨。這些油墨由油墨和機器生產商聯(lián)合開發(fā)研制而成。 這些專用油墨能顯示出很好的顏色效果，因為移印中只有少部分油墨得以轉移至承印物上。相關添加劑如稀釋劑、硬化劑等能確保移印油墨 具有以下良好性能:

• 操作簡單(無需混合)
• 在油盆內的穩(wěn)定性好 (即試用期長)
• 安全可靠
• 環(huán)境無毒害作用
• 易于清洗
• 無需印前或印后處理就能在所有承印物上表現(xiàn)出良好的附著力
• 一種油墨能適合于多種承印物

承印物的用途對油墨的選用影響很大。如果印品只做標志用，那么對油墨的要求比較低但如果是作裝飾用，對油墨的要求比較復雜。印品上的墨跡應有一下特征:

• 避光性好
• 附著力好、耐磨性強
• 抗試劑腐蝕能力強
• 安全(特別對于兒童玩具，所用印刷油墨必須具有無毒性)

即使是現(xiàn)在，也沒有一種油墨能滿足所有這些要求。因此已研制出各種專用油墨用于滿足不同的要求和應用。

二、種類

在印刷油墨系列中我們將所有油墨區(qū)分為單烘干型油墨 、UV油墨/ 雙組份油器、烘干型油墨、UV油墨

三、成分

油墨包括不同的連接料、顏料、稀釋劑及添加劑。 這就導致每一種油墨都具有不同的性能，而且一種油墨不能與另一種油墨混用，否則其性能將受到影響。各成份情況如下:

1. 連接料:連接料基于一種或多種樹脂。樹脂的選用和組合決定了油墨的性能，如在不同所以只有采承印物上的附著力、 光澤度及抗試劑性。 由于樹脂一般為顆粒狀或粉末狀，購足夠的溶劑混合物進行溶解才能使之成為可印性連接料。所以油墨中的溶劑混合物有助于油墨的溶劑: 各種溶劑的揮發(fā)時間和可溶性大不相同，
2. 干燥性、可印性及附著力。
3. 顏料: 移印油墨中的顏料決定了油墨的顏色和遮光性。顏料分有機顏料和無機顏料，有其化學結構中不含重金屬的部分才被使用。
4. 添加劑:添加劑為一種添加物質，其用量一般都比較少。它有助于調節(jié)油墨的性能，如流動性、粘度、遮光性。這些就是所謂的流動活性劑、濃縮機、填充劑。

四、類型

移印油墨 依其干燥方式可分為幾種不同的類型物理干燥型:

1. 單組份油墨
2. 化學固化型:雙組分油墨
3. 烘干型
4. UV 型

五、溶劑基油墨

1、單組份油墨

該系列油墨通過溶劑的物理性揮發(fā)而干燥。同時，熱塑材料(如聚苯乙烯 -PS、聚碳酸酯-PC)表面被溶劑所侵蝕，通過承印物表面的這種侵蝕反應，油墨和承印物之間便產生了直單組份油墨干燥接的交溶。 在這種情況下， 印跡的高耐磨性和良好的附著力便得到了保證。單組份油墨干燥速度很快。

2、雙組分油墨

該系列油墨顯示出很強的抗化學腐蝕性、良好的附著力及耐磨性，尤其是對于難以印刷的承印物。 油墨中必須加入 硬化劑，它會與連接料發(fā)生化學反應。 加入硬化劑時必須注意其配比。另一方面， 硬化劑應在印刷前不久加入油墨中，因為摻入硬化劑的油墨之適用期很有限。依據(jù)油墨的類型，該適用期一般為 6-12 個小時。雙組分油墨的完全固化和最佳附著力需要數(shù)天后才能達到。常見的錯誤做法是過早測試其附者力和抗化學腐蝕性。用戶必須遵循相關技術資料中的說明。

3、烘干型油墨

這種油墨的特性與雙組分油墨相似。其化學反應為高溫條件下連接料的交聯(lián)。

六、UV干固油墨

1、技術

在移印當中油墨的轉印通?；谌軇┑恼舭l(fā)。通過溶劑的蒸發(fā)油墨才得以成膜干燥從而引起油墨附著性能的變化。 油墨應轉移成層狀形式以獲得最佳的遮光性和邊緣清晰度。這和油墨的轉印和 UV油墨的特征形成鮮明的對比。由于 UV油墨不含溶劑， 即油墨不會改變承印物表面的粘性，所以油墨的轉印就比較困難。

2、應用范圍

大批量印刷識別碼、標簽、簡單裝飾品、日期標牌，具體如瓶蓋、各種塑料外殼等。

3、優(yōu)點

• 油墨可一直散開，它不會在鋼板上干固。
• 可連續(xù)作業(yè)而且油墨質量穩(wěn)定。
• 與溶劑基油墨相比，刮刀和鋼板的磨損減輕了。
• 通過 UV光可即時干燥，所以印刷產量高。
• 無溶劑揮發(fā)所帶來的粘度變化《即使油墨裝在開式油盤內)。
• 環(huán)保性能，節(jié)約空間。

4、缺點

• 其遮光性不及溶劑基油墨，而且還要取決與UV干固設備的功效。
• 刮刀留下的墨跡有時會被膠頭粘上。
• 無法用粘膠清理膠頭上的雜物，因為 UV油墨不會像普通油墨一樣在膠頭上完全干燥。
• 對于印品圖案的高質量要求，UV油墨的轉印精度尚無法達到溶劑基油墨一樣的效果。

5、標符/處理

UV 油墨按 EN71標準生產，即它不含重金屬，但尚且不要將它用于印刷玩具。由于干燥方式的原因，仍可能有部分油墨未完全固化。廢油墨的處理方法同溶劑基油墨一樣。

6、技術開發(fā)

在絲印中， UV技術的運用已有多年的歷史而且也成為印刷行業(yè)中不可缺少的一部分。UV技術在絲印中所取得的成功與優(yōu)勢告訴我們移印對UV油墨的需求在不斷增長。油墨生產商與移印機 制造商在共同努力以加速開發(fā)進程。目前有許多因素影響這個進程并阻止UV油墨印版上的網點規(guī)格或密度、朝著運用于移印的方向迅速發(fā)展。這些因素包括印版的蝕刻深度、不同的膠頭材料、形狀和硬度等。

七、UV干固設備

一般有兩種 UV干固設備

1、普通UV干固設備

這種 UV干固機代表目前 UV技術的標準。 一般采用一至二盞 80-120W/cm 的中壓水銀燈。由于受到 UV輻射的影響，所產生的臭氧必須排放。因為臭氧分子極不穩(wěn)定，排放時它往往
會轉化成正常氧氣。若安裝好排氣裝置，則不會對環(huán)境造成危害。

2、冷式UV或閃現(xiàn)式干固設備

UV光在最短的時間內“閃現(xiàn)”，只會產生極少部分熱量而且?guī)缀醪粫a生臭，但兩種設備工作時的光頻不同，這自然會影響到油墨的干固和附著力。

八、水基油墨

為了滿足對操作安全和環(huán)保的不斷要求，研究非溶劑油墨正變得越來越重要。油墨生產商在研制新一代水基油墨，這些油墨已用于某些印刷技術中。在移印方面這種油墨尚未被接受，因為印刷速度很慢。采用水作為溶劑無法達到快干、良好的附著力和抗化學腐蝕性等特

九、無害溶劑基油墨

努力開發(fā)溶劑基油墨有一個正面影響:“無有害或刺激性成份”。這就是溶劑基油墨,它包含中性溶劑; 它無需任何標明且為一種比較安全的油墨。但由于它仍為溶劑型，所以將其用于移印完全有可能。 通過選用中性溶劑， 干燥時間會稍慢一些。油墨可在印版上存放較長一段時間，因而這種油墨使用效果良好，尤其是對于四色印刷而言。

十、油墨特性

無論是那種承印物，都要求印刷成品具備許多特征。

1. 圖案應該光澤、光滑。
2. 油墨應該具有良好的耐磨性、抗化學腐蝕性、耐洗性、耐堿性及耐褪色性。它還必須安全可并符合 EN71能用于印刷玩具。
3. 采用熒光油墨可獲得特殊顏色、銀色及金色效果。
4. 具有遮光性或透明性。

十一、配制

油墨不能直接從盛裝容器內倒入油盆中。根據(jù)印刷速度和圖案的不同，油墨必須有不同的粘度: 而對于雙組分油墨而言，還必須加入硬化劑。有兩種操作失誤會對印刷效果產生負面影響。油墨與稀釋劑、 硬化劑的比例必須非常準確，因為需要加入油盅或油盆的油墨量很少(約為 50-150 克)，幾克的誤差都會引起很大的變化。如雙組分油墨:油墨與硬化劑之比為 10:1，加上10%的稀釋劑后就相當于 100 克油墨 +10 克硬化劑 +11克稀釋劑。 當加入硬化劑時如果出現(xiàn) 2克的誤差，那么混合比例將改變20%這樣后果會比較麻煩，因為這個錯誤的比列會完全改變油墨的特性如附后著力和適用期。這樣，整天的工作就成了徒勞，因為油墨的耐磨性和附著力要等 48 小時后才能檢驗。雙組份油墨的檢驗方法如下:

• 硬化劑太少:適用期長但附著力差；
• 硬化劑太多:適用期短且油墨易碎；

由于上述原因，要求必須準確稱量各配料。
油墨與硬化劑的老化問題也很嚴重。硬化劑的吸濕性(親水性)很強，因此當長時間散開時它會失去應有的性能，變的極快干固并硬化。

十二、稀釋劑

稀釋劑 的選用對于快速印刷、雙色印刷及多色印刷非常重要?？旄上♂寗┯糜诳焖儆∷⒒蚨嗌∷? 慢干稀釋劑 用于慢速印刷或精細圖案印刷以避免油墨在印版上干的太快。

十三、色表

幾乎所有油墨生產商都會提供色標和技術數(shù)據(jù)表。后者為用戶提供所有相關資料，如那種油墨適用于那種承印物及其特征如何、哪方面較為適合?因為有時幾種油墨都適合于同一種承印物。對于每一種油墨，都會有相關的“材料安全數(shù)據(jù)表”及“技術參數(shù)表”。為了準確復制圖案， 需要做大量的調試工作。 由于膠頭所轉移的墨量很少， 所以承印物的底色在很大程度上影響著印刷圖案的顏色效果。深色承印物一般都要求印兩次。有時可先印上白色，這樣印刷圖案時顏色會更加逼真。

十四、EURO標準顏色

該系列顏色在油墨顏色范圍內占有特殊的位置而且廣泛用于四色套印。它們?yōu)樗姆N透明基色:黃、品紅、青、黑。通過分色和加網分色可制成特殊菲林。這四種顏色進行疊印便可復制出彩色圖案。在深色承印物上須先印上白底。在四色移印機 上，一般用白色代替黑色作為底色。例如對于 四種移印機 而言，各顏色的先后順序應該為:白色承印物:黃、紅、藍、黑深色承印物:先打白底，然后依次為黃、紅、藍、黑
這些幾乎有著相同效果的不同顏色順序當然應在制作菲林(分色)時就加以考慮。在專h業(yè)術語中，黃、紅、藍、黑順序被稱為 “四色排列法”:而白、黃、紅、藍順序則被稱為色序” -它把白色作為底色先印。黑色在專業(yè)被稱為“深色”。

十五、調油

有近 20種標準遮光油墨。這些基本顏色在同一油墨系列內可進行任意調配。如果有幾種顏色要進行調配，就需要用顏色樣品和承印物樣品來考慮特殊顏色混合物的底料。這些顏色包括灼 LL 色、番通色、 HKS色及油墨生產商提供的其它特殊顏色。這其中的許多顏色已有配方。另一調配這些特殊顏色的途徑是采用分光光度儀(調色計量儀) 。它通過原色樣品的反射來測定顏色的深淺并計算出配方，如果需要，該配方可在試印后進一步調整。

十六、塑料可印性鑒別

測定塑料可印性的方法很簡單:如果塑料表面能被溶劑侵蝕，即其表面帶粘性，那么說明可采用單組份油墨進行印刷。單組分油墨 在承印物表面直接產生一種化合物，因而耐磨性非常好。 如果承印物具有抗溶劑型， 則必須用 雙組份油墨，這種油墨因硬化劑的加入附著功能增加，會硬化并牢牢粘在承印物表面。這種情況下可能需要對承印物進行印前或印后處理一參見“ 移印機”部分。

十七、油墨與環(huán)保

使用 油墨 和溶劑時需要才去一定的安全措施。油墨中的有些成份具有一定的危害，如在使用時可能接觸皮膚、吸入、燃燒等:在處理時盡可能避免污染地下水。因此，使用油墨和溶劑時應注意一下兩點:

1. 調油及清洗時必須配戴防護手套，印刷區(qū)必須通風:
2. 油墨、稀釋劑及其他溶劑的廢品應收集起來并按特殊廢品處理。

關于環(huán)保，為了達到比較理想的效果油墨生產商在不斷的測試新原料，如無危害或刺激性成份油墨，無溶劑 UV油墨 等。由于這些新油墨和新試劑具有不同的味道，所以可能會讓客戶產生心里障礙從而導致他們從主觀上放使用這些油墨或試劑。因此，引用新產品和新技術應尋求技術商的技術支持。用戶常常忽略產品安全數(shù)據(jù)表，因此必須在此指出:油技術應結合生產商的技墨和試劑廢品按現(xiàn)行有關條例進行妥善處理。